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Orientados a ofrecer al cliente soluciones técnicas contamos con 30 años de experiencia suministrando soluciones industriales.
Nuestro asesoramiento técnico personalizado consigue resultados óptimos de mantenimiento en todas las áreas de la empresa. Disponemos de una amplia gama de lubricantes que va desde las aplicaciones convencionales hasta los de alto rendimiento para emplear en condiciones extremas, así como lubricantes de grado alimenticio certificados por NSF.
Nuestra gama de limpiadores ofrece soluciones a nivel de limpieza general y productos específicos para componentes delicados. Los antioxidantes y pinturas para aplicaciones de elaboraciones en metal, evitan la corrosión y permiten la reparación estética de superficies dañadas.
En líneas generales, dispnemos de productos específicos homologados en empresas de reconocido prestigio.
Descubre a continuación nuestras gamas de producto y consejos para el mantenimiento de la industria.
Las etiquetas se encuentran presentes en la mayoría de productos disponibles en el mercado. Clasifican y organizan todo tipo de artículos o especifican otros datos como la marca, referencia, o precio entre otras.
En la actualidad se fabrican diferentes tipos de etiquetas para cada tipo de industria. En el sector de la automoción, por ejemplo, las etiquetas requieren de una mayor resistencia y durabilidad, así como gran calidad de impresión ya que incorporan información relevante sobre ciertos aspectos del vehículo. Y lo mismo ocurre con los fabricantes de electrodomésticos que incluyen etiquetas con información relacionada con sus características y manejo.
Este tipo de etiquetas se fabrican con materiales muy resistentes como poliéster o poliamidas que ofrecen mayor durabilidad. Disponemos de productos específicos que combinan disolvente e ingredientes cítricos activos para penetrar la etiqueta y ablandar el adhesivo. En el caso de la industria agroalimentaria, el producto está certificado por la NSF.
A la hora de elegir un lubricante, tenemos que tener en cuenta el tipo de aplicación, y varios factores como la velocidad de trabajo, la temperatura y el ambiente en el que se va a trabajar.
Es importante recordar que antes de la lubricación es necesario limpiar la pieza para conseguir mayor efectividad a posterior. Para lubricar las piezas móviles que trabajan a velocidad, aplicaremos un lubricante adhesivo que no se desprenda.
Cuando el factor determinante es la temperatura, como por ejemplo la lubricación de cadenas de hornos, aplicaremos un lubricante sintético térmicamente estable con una tasa de evaporación muy baja. Y en condiciones de trabajo con polvo en suspensión, se puede aplicar un lubricante seco que evita la adhesión de polvo y la suciedad.
Frecuentemente nos encontramos con problemas de oxidación en estructuras y piezas metálicas. Cuando no es viable la sustitución del material, es posible recuperar la pieza siguiendo estos pasos. Primero quitaremos los residuos de pintura vieja, y el oxido con un cepillo de alambre y lijadora.
Posteriormente aplicaremos un disolvente de secado rápido que dejará la superficie limpia, seca y libre de polvo. A continuación aplicaremos un convertidor de óxido (Rust Converter Montana) que neutralizará y encapsulará el óxido sobre la superficie, formando una capa impermeable y resistente a la corrosión.
El tiempo para la aplicación del acabado, dependerá de las instrucciones de cada fabricante. Una vez superado el plazo indicado, procederemos a aplicar un galvanizado rico en zinc (Bright Cold Galvanise) que se adhiere a la superficie y resiste la oxidación, el pelado y la decoloración. Disponemos de diferentes galvanizados en colores RAL con coincidencias precisas, todo en una sola aplicación, y pinturas acrílicas en diferentes colores.
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